Diferents vaixells de molibdè reblats i vaixells de molibdè soldats
Els vaixells de molibdè s'utilitzen principalment per a l'evaporació de recobriments al buit, la sinterització de la metal·lúrgia de pols i el suport de forns d'-alta temperatura. Les diferències bàsiques entre els dos es troben en el procés de connexió, que afecten directament la vida del cicle tèrmic, el rendiment del segellat, la capacitat de càrrega-, el cost i els escenaris aplicables.
Vaixell de molibdè reblat
La placa de molibdè està doblegada i perforada, i s'utilitzen reblons de molibdè pur per al bloqueig mecànic. Se sotmet a un processament en fred i es forma sense cap entrada de calor de soldadura a -alta temperatura.
Es fixa per la força de fricció dels reblons i la mossegada mecànica, amb una petita quantitat d'espai mòbil entre les plaques.
Aspecte d'un vaixell de molibdè reblat (les parets laterals estan cobertes amb cargols)
Vaixell de molibdè soldat
La placa de molibdè es doblega i després es solda mitjançant soldadura per arc d'argó al buit / soldadura per feix d'electrons. Les soldadures es fusionen i els punts de connexió de les plaques estan completament units metal·lúrgicament, sense buits.
La soldadura generarà una -zona afectada per la calor a alta temperatura. Els grans de molibdè a prop de la soldadura són gruixuts i propensos a la fragilitat.
Vaixells de molibdè reblats i soldats Avantatges i inconvenients
| Comparació | Vaixell de molibdè reblat | Vaixell de molibdè soldat |
| Cicle de vida tèrmic | Llarg, resistent al xoc tèrmic i menys propens a esquerdes | costura de soldadura curta, propensa a esquerdes per fatiga tèrmica |
| Segellat i prevenció de fuites | Pobre, amb buits de reblons que permeten fuites de líquid | Excel·lent, sense costures i integrat sense cap fuga de material fos |
| Resistència a -alta temperatura | Material base sense danys tèrmics, menys propens a la fragilitat | L'àrea de la costura de soldadura té grans gruixuts i és propensa a la fragilitat |
| Mantenibilitat | Pot substituir peces localment, de baix cost | L'esquerda generalment condueix a una fallada completa i el manteniment és car |
| Resistència estàtica del suport de càrrega- | Mitjana | Alt, amb una estructura integrada que proporciona una forta capacitat portant |
| Neteja / qualitat del recobriment | Mitjana, amb buits propensos a contenir impureses | Alt, sense buits per a fonts de contaminació i evaporació |
| Cost de producció | Abaix | Més alt |
Per als recipients de molibdè reblats, es recomanen els mètodes següents
1. Metal·lúrgia de pols, emmotllament per injecció de metalls MIM, sinterització per lots de ceràmica/aliatges durs (amb múltiples pujades i baixades de temperatura per dia)
2.Cavitat profunda-gran que transporta caixes de molibdè, recipients de material de tractament tèrmic d'alta-temperatura, cossos de forn intermitents
3. Fluctuacions d'alta temperatura, cicles freqüents de calor i fred, sense contacte amb una gran quantitat de metall líquid fos Perseguint una vida útil extremadament llarga i reduint el cost de substitució dels consumibles
Per als recipients de molibdè soldats, es recomanen els mètodes següents
1. Revestiment d'evaporació tèrmica de resistència al buit (alumini, or, pel·lícula òptica, components semiconductors)
2. Necessitat de mantenir el metall fos, evitar fuites, procés d'alta neteja
3. Recipients d'evaporació de -mida petita, funcionament continu a temperatura constant, molt poques s'inicien-atures en línies de producció contínues
4.Alts requisits de planitud del vaixell, generació uniforme de calor i suavitat de la superfície
Nom de contacte: Tracy
La nostra adreça
Ciutat de Baoji, província de Shaanxi, Xina
Número de telèfon
0086-18291730106
-Correu electrònic
