Quan el decapat de varetes de molibdè augmenta l'eficiència del forn

Les barres de molibdè poden reaccionar fàcilment amb traça d'oxigen per formar òxids a altes temperatures. Sota el buit o el baix buit, aquests òxids es volatilitzaran o es desprenen a alta temperatura, convertint-se en una font de contaminació al forn. Especialment en la metal·lúrgia de pols, la sinterització ceràmica, la purificació de metalls rars i altres processos que afecten la neteja, fins i tot una quantitat molt petita de contaminació pot provocar un rendiment del material inestable o una desviació del color.

El decapat de barres de molibdè és la solució a aquest punt de dolor. Utilitza barres de molibdè Mo1 d'alta -puresa per ser forjats i formats, i mitjançant el procés de decapat controlat amb precisió (sistema professional d'àcid mixt), la pell negra oxidada gruixuda que es forma durant el procés de forja s'elimina completament, deixant només una superfície de metall gris platejat-uniforme i neta.

En comparació amb la vareta de molibdè negre, la superfície-rentada amb àcid té un gran residu d'òxid de superfície. En comparació amb totes les-varetes de molibdè polides, evita l'alt cost i el risc potencial de micro-esgarrapades que comporta el processament i aconsegueix un bon equilibri entre neteja i economia.

Tenim un client de-alta metal·lúrgia en pols que solia utilitzar barres de molibdè negre com a bigues de suport i bastidors al forn. Després de 200-300 vegades de funcionament de l'equip, comencen a aparèixer taques lleugeres d'oxidació a la paret del forn i a la superfície del producte. Més tard, van passar a decapat varetes de molibdè. En les mateixes condicions de procés, funcionaven contínuament per a més de 600 forns. La neteja del forn es va millorar significativament i la taxa de superació per primera vegada del producte va augmentar gairebé 4 punts percentuals.

Un altre fabricant d'equips de forns de recuit al buit va informar que després d'utilitzar varetes de molibdè en vinagre com a varetes de fixació d'elements de calefacció, la taxa de queixes de l'usuari al forn va baixar en més d'un 70%, perquè les impureses aportades per les peces estructurals eren grans.

-Risc de contaminació important: el residu d'òxid superficial és molt més baix que el de les varetes de cuir negre, aptes per a l'aspiració o protecció amb requisits de neteja mitjans o superiors.

-Excel·lent rendiment a alta temperatura: la matriu encara és superior o igual al 99. 95% d'alta-puresa de molibdè, amb una excel·lent resistència a les altes temperatures i resistència a la fluència, i la temperatura de servei pot arribar als 1000-1250 graus.

- Rendiment de costos excepcional: en comparació amb totes les-barres polides, el cost de compra és del 15 al 30% i la neteja pot satisfer les necessitats de la majoria d'aplicacions industrials.

-Aspecte i practicitat tant: superfície metàl·lica uniforme de color gris plata, que no només és convenient per a la instal·lació i acceptació, sinó també per al manteniment parcial posterior o el processament secundari.

Quan el vostre procés comença a presentar requisits més alts per a la neteja del forn, però no voleu gastar tot el vostre pressupost en barres de molibdè totalment polides, les barres de molibdè decapat sovint són l'opció per al rendiment de costos. No és el més barat, no és el més car, és el més.

Subministrem diverses especificacions de barres de molibdè en vinagre (diàmetre Φ10-150 mm, la longitud es pot fixar a la longitud), que es poden produir segons les normes GB/T 17792 o ASTM B387. Si esteu en procés de seleccionar materials per actualitzar els forns de buit o equips nous, indiqueu-nos la temperatura de funcionament, el tipus i els requisits específics de mida. L'ajudarem a recomanar l'esquema de tractament superficial més raonable segons les condicions de treball reals, de manera que el material sigui net, fiable, econòmic i pràctic.