Proveïdor de malla de molibdè de la Xina

Proveïdor de malla de molibdè de la Xina
Detalls:
Nom del producte: malla de molibdè
Material : Molibdè / Moly -La aliatge
Puresa: puresa del molibdè Mo1 superior o igual al 99,95%
Alt punt de fusió de fins a 2622 graus, excel·lent rendiment estructural a -alta temperatura
Alta conductivitat tèrmica i baix coeficient d'expansió tèrmica, aconseguint una distribució uniforme de la calor
Opció Mo-La: temperatura de recristal·lització més alta, resistència a la fluència superior, flacciditat mínima
Bona conductivitat elèctrica, baixa pressió de vapor al buit
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

 

malla de molibdè

 

molybdenum mesh supplier

La malla de molibdè, els forns de sinterització d'hidrogen al buit utilitzats per a la metal·lúrgia de pols i la sinterització de materials magnètics requereixen una malla de molibdè.

Els principals escenaris d'aplicació de la malla de molibdè inclouen la metal·lúrgia de pols, materials magnètics, aliatges durs, blancs de ceràmica i forns de sinterització al buit/hidrogen.

 
 
comparació dels paràmetres del producte
Nom del producte Malla de molibdè
Model de productes Mo1, Mo2, Mola
Material dels productes Molibdè o aliatge Mo-La
Densitat 10,22 ~ 10,28 g/cm³
Punt de fusió 2622 graus (2617 ~ 2623 graus)
Conductivitat tèrmica @ 20 graus 138~142 W/m·K
Resistència elèctrica @20 graus 53.4 nΩ·m
Superfície Superfície polida

 

Els principals problemes trobats són els següents:
  • 1.Sota una fluència-d'alta temperatura

    El fenomen principal és que la part mitjana de la malla es col·lapsa després de diversos cicles d'alta-temperatura, el blanc llisca cap avall i la malla es deforma. En casos greus, la malla de molibdè i el cinturó de calefacció entren en contacte provocant un curtcircuit.

    La raó principal d'aquests problemes és que el molibdè pateix fluïdesa plàstica a altes temperatures;


    càrrega concentrada, alta temperatura, llarg temps de retenció i poca resistència a la fluència del material de molibdè pur.

     

    -Com evitar aquests problemes?
    1. Per a la producció massiva a llarg termini-i cicles tèrmics múltiples, cal seleccionar la malla d'aliatge Mo-La de molibdè lantà;
    2. El blanc s'ha de col·locar de manera uniforme i plana, i no s'apilen localment per evitar la càrrega concentrada;
    3. Quan la mida de la malla sigui gran, afegiu costelles de suport de molibdè / marc de molibdè per reduir l'envergadura;
    4. Controlar la temperatura màxima de funcionament, no sobreescalfar durant molt de temps.

  • 2.La malla es torna trencadissa, es trenca i s'esquerda

    Els fenòmens principals són que la malla de molibdè es trenca fàcilment en contacte després del refredament, i les vores i els punts de soldadura són els més propensos a trencar-se;

    després de diversos cicles, no es poden veure esquerdes a ull nu, però la malla es trenca de sobte durant l'ús.
    Les causes són la recristal·lització a alta-temperatura del molibdè pur, amb grans gruixuts i un fort augment de la fragilitat a temperatura ambient; refrigeració i calefacció ràpides; micro-esquerdes ocultes durant el processament; i maneig i cops.

     

    -Els mètodes d'evitació són els següents:

    1. Per a condicions amb cicles tèrmics freqüents, utilitzeu Mo-La per inhibir el creixement del gra i reduir la fragilitat de la recristal·lització;

    2. No augmenteu la velocitat de refrigeració massa ràpidament per evitar un xoc tèrmic greu;

    3. Quan compreu, necessiteu processos estandarditzats de tall i soldadura per punts, i inspeccioneu si hi ha micro-esquerdes de vora;

    4. Manipular a temperatura ambient amb suavitat i prohibir doblegar-se o colpejar.

  • 3.Oxidació, taques blaves-negres/negres a la superfície, cremades locals i perforacions



    Les manifestacions són taques d'oxidació blaves-porpra o grises-negres a la superfície de la malla, i els casos greus inclouen perforacions i espolsament.

    Les causes es deuen a que l'atmosfera conté traces d'oxigen i vapor d'aigua durant l'etapa d'alta-temperatura; trencar el buit durant l'etapa d'alta-temperatura i obrir prematurament la porta del forn; puresa insuficient de l'atmosfera protectora; i danys al recobriment de grafit.

     

    -Els mètodes d'evitació són els següents:

    1. During the high-temperature range (>400 graus), està estrictament prohibit entrar en contacte amb l'aire; el buit només s'ha de trencar després que la temperatura baixi dels 400 graus;

    2. Comproveu si hi ha fuites al forn, controleu el contingut d'oxigen i aigua al sistema d'hidrogen/buit;

    3. Per al recobriment de grafit, si el recobriment es desprèn parcialment, aquesta posició és propensa a l'oxidació; Comproveu i torneu a aplicar el recobriment regularment.

  • 4. Fuites de pols, matèries primeres que cauen al forn


    Les fuites de pols i la caiguda de matèries primeres són força freqüents, especialment quan la pols fina passa a través de la malla i cau, contaminant el forn i ratllant els elements de calefacció.
    El motiu principal és que la selecció de mida/obertura de malla és massa gran; el filferro de malla es desgasta i es fa més prim, fent que l'obertura de la malla s'ampliï; la xapa de malla es deforma i les matèries primeres es desplacen.

    Les solucions són les següents:
    1. Seleccioneu la mida de la malla en funció de la mida de la partícula de pols; com més fina sigui la pols, més gran serà la mida de la malla;
    2. Inspeccioneu la tolerància del diàmetre de malla i filferro dels materials entrants;
    3. Comproveu regularment el desgast del filferro de la malla i la deformació de l'obertura de la malla i substituïu-los per endavant.

  • 5. Contaminació per impureses de la peça de treball (contaminació per carboni, contaminació per metalls)

    Contaminació per impureses de la peça (contaminació per carboni, contaminació per metalls)

    Símptomes: punts negres a la superfície del producte, carburació, contaminació metàl·lica, que provoca un mal rendiment dels materials magnètics / aliatges durs.

    Motius: el recobriment de grafit es desprèn i deixa carboni; la malla de molibdè està danyada i cauen restes; s'hi barregen impureses de ferro (de les eines de processament).
     

    Mètodes d'evitació:

    1. Per als productes amb requisits de control de carboni, utilitzeu malla de molibdè sense recobriment de grafit;

    2. Inspeccioneu l'adhesió del recobriment dels materials entrants per evitar un despreniment a gran-escala;

    3. Pre-cremar la malla de molibdè per eliminar l'oli i les impureses abans de la producció;

    4. Eviteu posar eines d'acer al carboni en contacte amb la malla de molibdè durant el processament per evitar la contaminació per ferro.

     
Com cooperar amb nosaltres?

Persona de contacte: Tracy

La nostra adreça

Ciutat de Baoji, província de Shaanxi, Xina

Número de telèfon/Whatsapp/wechat

+86-18291730106

-Correu electrònic

modular-1

 

 

 

 

 

 

 



 

 

Etiquetes populars: proveïdor de malla de molibdè de la Xina, fabricants de proveïdors de malla de molibdè de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta