Ta10W Crisol de tàntal giratori

Ta10W Crisol de tàntal giratori
Detalls:
El gresol de tàntal de filatura Ta10W és un contenidor especial que s'integra amb un aliatge d'alt rendiment-format afegint un 10% de tungstè i un 90% de tàntal d'alta puresa com a matriu, i es forma mitjançant un procés de filatura de precisió. El seu avantatge principal és que combina l'excel·lent resistència a la corrosió del tàntal i les propietats d'enfortiment d'alta -temperatura del tungstè. Està especialment dissenyat per a escenaris de-forns de buit d'alta temperatura en condicions de transport àcid fort. Pot aconseguir un transport segur i un transport estable de materials en entorns extrems. És un component bàsic clau en camps de-fabricació de gamma alta, com ara la indústria química i els nous materials.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

Producte Aavantatges

 

Ta10W Spinned Tantalum Crucible2

Vegem primer la resistència a les altes temperatures del gresol de tàntal giratori Ta10W -, el seu punt de fusió pot arribar als 3033 graus, que és molt més alt que el tàntal pur i altres metalls normals, i fins i tot molt més alt que els materials d'aliatge habituals. Està totalment qualificat per complir els requisits de funcionament dels forns de buit d'alta-temperatura.

Parlem de la resistència a la corrosió; el seu rendiment en aquest aspecte és realment excepcional. En bullir l'àcid clorhídric amb una concentració del 20%, la taxa de corrosió és inferior a 0,01 mm per any i pot mantenir una forta estabilitat química independentment de mitjans altament corrosius com l'àcid sulfúric, l'àcid nítric o els àcids orgànics.

No cal preocupar-se per les propietats mecàniques. En estat recuit, la seva resistència a la tracció pot arribar a més de 550 MPa; en estat de treball en fred, fins i tot pot arribar fins a 1200MPa. Fins i tot en un entorn de buit d'alta-temperatura, pot mantenir una bona resistència estructural i no es deformarà ni es trencarà a causa de les fluctuacions de pressió.

Especificació de productes

 

Puresa
(Ta) superior o igual al 89,5%, (W) 9,5% ~ 10,5%
Capacitat

50 ml - 5000 ml, personalitzable

Gruix de paret

0,5 mm - 5.0 mm, personalitzable

Resistència a la tracció

Major o igual a 550MPa

Punt de fusió

3033 graus

Temperatura màxima de servei

2500 graus

Taxa de resistència a la corrosió

<0,01 mm/any

Densitat

16,84 g/cm³

Acabat superficial

Ra Menor o igual a 0,2 μm

Elongació

Superior o igual al 25%

 

Procés de filatura

 

Parlem d'aquest procés de filatura de precisió. No només optimitza l'estructura, sinó que també té una doble actualització de rendiment. Utilitza tecnologia de filatura en fred sota protecció al buit. En comparació amb els processos tradicionals de forja i soldadura, el rendiment del producte es millora especialment.

 

Parlem primer de la seva estructura general sense soldadures. L'emmotllament d'una-peça soluciona completament el problema de corrosió fàcil de les soldadures. Ja no us haureu de preocupar perquè l'àcid fort penetri al llarg de les soldadures i danyi el contenidor, i la vida útil s'allarga immediatament.

 

Tenint en compte les parets ultra-fines i el control d'alta-precisió, les capacitats són realment potents. El gruix de la paret pot ser fins a 0,5 mm, la tolerància dimensional es pot controlar fermament en ± 0,02 mm i l'ovalitat no supera els 0,003 mm. Tant si es tracta de l'estret espai d'instal·lació en un forn de buit d'alta-temperatura com dels requisits per a un transport precís de material, es pot adaptar perfectament.

 

L'optimització de la densificació estructural també és crítica. El filat pot fer que els grans del material es disposen de manera més regular i augmentar la densitat. D'aquesta manera, hi haurà menys porus petits a l'interior del material i no s'escaparà cap gas i destruirà l'entorn del buit a altes temperatures.

 

Contacta amb mi

 

Tel/WA: +86 18291772322

Correu electrònic:Ta-Nb@titanmsgp.com

Etiquetes populars: gresol de tàntal giratori ta10w, fabricants, proveïdors, fàbrica de gresol de tàntal giratori ta10w de la Xina

Enviar la consulta