Ta2.5W Mongetes i boles de tàntal

El procés d'elaboració de mongetes o boles de tàntal Ta2.5W és realment complicat. Implica molts passos que van des de fer les matèries primeres realment netes fins a donar-los la forma final. Les principals tecnologies utilitzades per fer grans o boles de tàntal Ta2.5W se centren en una cosa clau: assegurar-se que la barreja de metalls sigui uniforme que les boles siguin perfectament rodones i que les mongetes o boles de tàntal Ta2.5W funcionin de manera coherent. Això és important perquè les mongetes o boles de tàntal Ta2.5W siguin de qualitat.

Pas 1: purificació de matèries primeres i preparació d'aliatges

* Refinació de matèries primeres de tàntal: agafeu el mineral de tàntal i processeu-lo mitjançant un mètode anomenat metal·lúrgia humida.

* Aliatge de tungstè: fem servir una mena de pols anomenada tungstè. Aquesta pols de tungstè és 99,99% pura. Barregem aquesta pols de tungstè amb una altra pols anomenada pols de tàntal. Utilitzem una màquina per barrejar aquestes dues pols. Aquesta màquina s'assegura que el tungstè i el tàntal es barregin uniformement. D'aquesta manera podem estar segurs que l'aliatge de tungstè té la quantitat d'elements d'aliatge de tungstè. La barreja d'aliatge de tungstè és del 2,5%.

Pas 2: purificació de matèries primeres i preparació d'aliatges

* Refinació de matèries primeres de tàntal: agafeu el mineral de tàntal i processeu-lo mitjançant un mètode anomenat metal·lúrgia humida.

* Aliatge de tungstè: fem servir una mena de pols anomenada tungstè. Aquesta pols de tungstè és 99,99% pura. Barregem aquesta pols de tungstè amb una altra pols anomenada pols de tàntal. Utilitzem una màquina per barrejar aquestes dues pols. Aquesta màquina s'assegura que el tungstè i el tàntal es barregin uniformement. D'aquesta manera podem estar segurs que l'aliatge de tungstè té la quantitat d'elements d'aliatge de tungstè. La barreja d'aliatge de tungstè és del 2,5%.

Pas 3: Formació i sinterització

* La formació en blanc esfèric és un procés on prenen la pols de tungstè i tàntal i li donen forma en esferes. Utilitzen una mena de premsat que aplica pressió des de tots els costats per assegurar-se que la pols s'empaqueta de manera ajustada i uniforme. Aquesta pressió és realment alta com a mínim 200 MPa. L'objectiu de la formació en blanc esfèric és aconseguir que la densitat de les esferes sigui tan alta com sigui possible de manera que siguin almenys un 90 per cent de densitat com podrien ser.

* La sinterització al buit és un procés on s'escalfen els blancs en un forn amb molt poc aire a l'interior. Aquest forn és molt bo per eliminar l'aire, pot fer que la pressió de l'aire sigui molt baixa. La temperatura al forn augmenta lentament de 1200 graus a 2000 graus. Els blancs es mantenen a aquesta temperatura durant 4 a 6 hores. Això ajuda a eliminar els forats dins dels espais en blanc i els fa molt densos. La densitat dels blancs és superior o igual a 17 g/cm³. El procés de sinterització al buit també ajuda a formar una barreja de tàntal i tungstè que és el que volem. Aquesta mescla s'anomena solució Ta-W i és molt estable.

Pas 4: mecanitzat de precisió i tractament superficial

* Correcció de l'esfericitat: els blancs sinteritzats passen per un procés. Es polien i es polien amb eines de diamant. Això ajuda a mantenir la mida correcta dins d'una petita diferència de més o menys 0,005 mm. L'esfericitat o com són rodones també és molt alta al noranta-cinc per cent o més. Això és prou bo per a peces que van a avions i naus espacials que han de ser molt precises. La correcció de l'esfericitat dels blancs sinteritzats és important per a això.

* La superfície del material obté una capa anomenada passivació superficial. Aquesta capa està formada per una pel·lícula d'òxid anomenada Ta₂O₅. És molt prima, d'uns 5 a 10 nanòmetres. Per fer aquesta capa el material s'escalfa al buit a una temperatura elevada, entre 800 i 1000 graus centígrads. Aquest procés s'anomena recuit al buit. El material també s'oxida de manera controlada. Aquesta capa especial ajuda a evitar que el material es faci malbé per la corrosió. Pot resistir els àcids però no és resistent a l'àcid fluorhídric. La capa de passivació superficial és molt important per protegir el material de la corrosió.

Pas 5: inspecció de qualitat

Prova de components: l'anàlisi espectral (segons ASTM E415) verifica el contingut de W i els nivells d'impureses, assegurant el compliment dels estàndards.

* Quan fem proves de rendiment en aquestes coses, comprovem coses importants. Mirem el dur que són, entre 180 i 220HV. També hem de comprovar la densitat que són. Provem la força que tenen quan estan molt calentes, que hauria de ser almenys 150MPa quan siguin 1600 graus. També fem proves-destructives, que són com la detecció de defectes per ultrasons per veure si hi ha problemes als materials de les proves de rendiment.

Si teniu alguna petició de laTa2.5W mongetes i bola de tàntal, si us plau, no dubti en contactar amb la informació adjunta a continuació.