Descripció dels productes

En el camp de la mesura de la temperatura industrial i la anticorrosió, l'elecció del material del tub protector està directament relacionada amb la vida útil de l'equip i la seguretat del procés. Davant les dures condicions de treball d'àcid fort, alta temperatura o alta pressió, els tubs de protecció de tàntal i els tubs de protecció ceràmica representen dues vies tècniques completament diferents.

El tàntal és un metall refractari rar el major avantatge del qual rau en la seva màxima resistència a la corrosió. El tàntal mostra una estabilitat gairebé inert a medis corrosius forts, com ara l'àcid clorhídric, l'àcid nítric concentrat, l'aigua regia i l'aigua regia a temperatura ambient, gràcies a la seva pel·lícula d'òxid densa i auto-curativa a la superfície. En escenaris que impliquen el transport o la reacció d'àcids forts, com ara la indústria química i els productes farmacèutics, els tubs protectors de tàntal són gairebé insubstituïbles i la seva vida útil supera amb escreix la de l'acer inoxidable i fins i tot d'alguns aliatges cars a base de níquel-.

Els tubs de protecció de ceràmica (com ara l'alúmina, el zirconi i els materials de carbur de silici) depenen de la inercia química dels metalls no-inorgànics. Té una excel·lent resistència a la corrosió a la majoria dels àcids i àlcalis i és especialment estable en atmosferes oxidants d'-alta temperatura. Tanmateix, hi ha "deficiències" òbvies en la resistència a la corrosió de la ceràmica: no és resistent a l'erosió a llarg termini-per àcid fluorhídric i àlcali fort, i la seva resistència a les solucions alcalines calentes és feble.

En entorns àcids forts complexos (especialment aquells que contenen ions clorur i pH baix), l'estabilitat química dels tubs de protecció de tàntal té un avantatge aclaparador, mentre que els tubs de ceràmica són adequats en atmosferes oxidants i entorns específics d'alta-temperatura.

El tub protector de tàntal és un material metàl·lic amb una excel·lent duresa plàstica. Té una textura dura i no és propens a fractures fràgils. Pot absorbir i amortir la vibració, l'estrès d'expansió tèrmica o l'impacte mecànic extern del sistema de canonades. A més, el tàntal R05200 té una bona processabilitat i soldabilitat i es pot convertir en peces de forma especial-complexes amb parets primes, relacions d'aspecte grans o brides per facilitar una connexió metàl·lica fiable amb el sistema.

La naturalesa essencial dels tubs de protecció de ceràmica és un material trencadís. Tot i que és extremadament dur i resistent al desgast-, té poca capacitat de suportar la flexió, l'estirament o els canvis de temperatura greus (xoc tèrmic). Durant els cicles ràpids d'escalfament / refredament, els tubs de ceràmica són fàcilment propensos a trencar-se o esclatar a causa de la incapacitat d'alliberar l'estrès tèrmic intern. Al mateix temps, el processament de la ceràmica només pot basar-se en la sinterització o la mòlta, cosa que dificulta la producció d'estructures complexes de paret-fina. S'ha de tenir especial cura per evitar col·lisions durant la instal·lació.

En condicions de treball amb vibracions, fluctuacions de pressió o arrencades i aturades freqüents, l'alta tenacitat i la resistència a la fatiga dels tubs de tàntal no són iguals als tubs de ceràmica. Els tubs de ceràmica només són adequats per al seu ús en entorns estàtics amb temperatures estables i sense tensió mecànica.

L'eficiència de conducció de calor del tub de protecció afecta directament el temps de retard del sensor de temperatura (com ara un termopar).

La conductivitat tèrmica del tàntal és d'uns 54-57,5 W/(m·K), que es troba a un bon nivell entre els metalls. Això permet que la calor es transfereixi ràpidament a través de la paret del tub a l'element de mesura de la temperatura interna, permetent una resposta ràpida i sensible en temps real, que és crucial per a les reaccions químiques que requereixen un control precís del procés.

La ceràmica té una conductivitat tèrmica extremadament baixa, normalment entre 1-30 W/(m·K). Les seves característiques d'"aïllament tèrmic" condueixen a un retard evident en la mesura de la temperatura i a la insensibilitat als canvis de temperatura. En alguns escenaris que persegueixen l'estalvi d'energia o el control precís de la temperatura, la baixa conductivitat tèrmica dels tubs ceràmics provocarà retards en el control de la temperatura i afectarà la qualitat del producte.

Per als enllaços de procés que requereixen una retroalimentació ràpida i precisa de la temperatura, els tubs de protecció de tàntal són una millor opció.

The melting point of tantalum is as high as 2996-3017℃, but its upper limit of long-term use temperature in air is limited by oxidation problems. The surface is usually stable below 350℃, and higher temperatures need to be used in a vacuum or inert atmosphere. In an ultra-high-temperature (>atmosfera oxidant de 1000 graus, la ceràmica (com els tubs d'alúmina, que es poden utilitzar fins a 1100 -1300 graus) mostren els seus avantatges en la resistència a alta temperatura.

Tanmateix, cal tenir en compte que a temperatures ultra-eleves, els tubs de ceràmica s'estovaran o reaccionaran amb determinats mitjans, i la seva hermeticitat pot disminuir. El mode de fallada del tàntal a altes temperatures és el "consum" oxidatiu, mentre que per a la ceràmica s'esquerda o es fon.

paràmetres del producte

Nom del producte	R05200 Tub protector de tàntal
OD	25,4 mm/Segons les necessitats del client
Tolerància del diàmetre exterior	±0,05 mm
ID	23 mm/Segons les necessitats del client
Longitud	608 mm/Segons les necessitats del client
Gruix de paret	3 mm/Personalitzable
Tractament superficial	Polit/Escabetxat
Composició química	Ta Major o igual al 99,95%,Nb Inferior o igual a 0,010%,Fe Inferior o igual a 0,005%,Ti Inferior o igual a 0,002%,C Inferior o igual a 0,002%,H Inferior o igual a 0,001%W,Inferior o igual a 0,001,Mo igual o inferior al 0,005%,Si Menor o igual al 0,005%,Ni Menor o igual al 0,002%,O Menor o igual al 0,010%,N Menor o igual al 0,002%
Procés de fabricació	Sense soldadura/soldadura
Rugositat superficial	Ra Menor o igual a 1,6 μm
Conductivitat tèrmica	54 - 57.5W/(m·K)
Coeficient d'expansió tèrmica (10⁻⁶/K)	6.5